1.Persiapan Bahan Baku:Bahan kanggo nggawe granula PVC yaiku resin PVC, plasticizer, stabilisator, pelumas, lan aditif liyane.Bahan kasebut diukur kanthi teliti lan disiapake miturut formulasi sing dikarepake miturut syarat pelanggan.
2.Campuran:Bahan mentahan dicampur ing mixer kacepetan dhuwur kanggo mesthekake campuran seragam.Proses pencampuran biasane kalebu campuran garing lan pemanasan kanggo entuk campuran homogen.
3.Majemuk:Bahan mentah sing dicampur banjur dilebokake ing extruder, sing dilebur lan dicampur.Extruder panas dicampur menyang suhu tartamtu, nyebabake resin PVC nyawiji lan aditif kanggo nyampur sak tenane.Langkah iki penting kanggo entuk sifat sing dikarepake saka produk pungkasan.
4.Ekstrusi:Campuran PVC molten dipeksa liwat die kanggo mbentuk untaian utawa lembaran sing terus-terusan.Wangun die nemtokake wangun produk extruded.
5.pendinginan:Lembaran PVC sing diekstrusi utawa lembaran digawe adhem kanthi cepet, biasane ing adus banyu, kanggo ngalangi.Langkah cooling iki mbantu njaga wangun lan integritas materi.
6.Pelletizing:Bahan PVC sing wis adhem banjur dipotong dadi granula utawa pelet cilik.Iki bisa ditindakake kanthi nggunakake macem-macem jinis peralatan pelletizing, kayata pelletizer untaian utawa pelletizer die-face.
7.Screening lan Klasifikasi:Butiran PVC disaring kanggo mbusak partikel sing gedhe banget utawa kurang.Langkah iki njamin yen granula seragam ing ukuran lan wangun.
8.Packaging:Butiran PVC pungkasan wis garing lan banjur dikemas menyang tas, wadhah, utawa sistem panyimpenan akeh kanggo distribusi lan adol.
9.Kontrol kualitas:Saindhenging proses manufaktur, langkah-langkah kontrol kualitas ditindakake kanggo mesthekake yen granula PVC memenuhi spesifikasi sing dibutuhake.Iki kalebu tes kanggo sifat fisik, komposisi kimia, lan paramèter liyane sing relevan.
Wektu kirim: Jul-11-2024
